无尘车间装修设计要求

无尘车间也叫洁净室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。博泰小编带大家了解无尘车间装修设计要求有哪些。

一、无尘车间装修设计的物料运输路线

人流与物流分开设计，对于生产线不强的场合可设置中间库；如果生产流水线很强，则采用直通式物料路线，有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。在系统设计上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对洁净区应保持负压或零压，如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。

二、无尘车间装修设计的管线组织

1、顶部技术夹层。一般将其安排在夹层的最上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。

2、房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层无尘车间的上夹道可以兼做上一层的下夹道。

二、无尘车间的标准

1、无尘车间的洁净是指达到了一定的空气洁净度级别，在制药行业，蕞低级别的是三十万级，无尘车间达到一定的洁净度级别还不够，要满足实际应用的要求，一定要具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力，体现在一个合理的满足实用的洁净空间。

2、无尘车间是一个多功能的综合整休，它体现在多专业--建筑、空调、净化、纯水。多参数--空气洁净度、细菌浓度以及空气的量（风量）、压（压力）、声（噪声）、光（照度）。

3、无尘车间的质量在重要性方面，设计、施工和运行管理各占1/3，无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也是GMP的控制全过程的精神。十万级无尘车间对温度、湿度没有特殊要求时，温度一般控制在冬季20——22℃；夏季 24——26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30——50％，夏季无尘车间湿度控制在50-70％。

三、无尘车间施工注意事项

1、板材铺贴前，应先分类。嵌固前，将杂质剔除干净，保持表面干燥。设备入口应随时封闭，防止杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。

2、无尘车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦、不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。

3、无尘车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色、无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料覆涂。车间的墙角、地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。

四、无尘车间等级分类

一级：这个级别的无尘车间主要是用来制造一些集成电路的微电子工业，而相对于集成电路的精确要求是亚微米。

十级：本级别的洁净室最主要是来加工宽少于2微米的半导体工业。

百级：很多人都觉得100级的无尘车间是重要的，人们错误的认为100级的洁净室，是为了说明无菌环境的要求比较高。一般来说100级的无尘室是用来对于医药工业的无菌制造，大程度上用在外科手术上，就像它可以用在骨髓移植病人术后的隔离治疗。

千级：一般用来生产比较高质量的光学产品。

万级：万级无尘车间很大程度上是用来对液压设备或者是积压设备的装配。有些时候也会用在食品饮料工业，同时在医工业也很常见。

十万级：在很多工业部门都会用到，就像在制造光学产品的时候，有时候也用在比较小的元器件的制造。

十级洁净标准：每立方英尺室内之空气所含有大于或等于0.1μm之灰尘粒子不超过350颗，大于或等于0.3μm之灰尘粒子不超过30颗，大于或等于0.5μm之灰尘粒子不超过10颗。

百级洁净标准：每立方英尺室内之空气所含有大于或等于0.2μm之灰尘粒子不超过750颗，大于或等于0.3μm之灰尘粒子不超过300颗，大于或等于0.5μm之灰尘粒子不超过100颗。

千级洁净标准：每立方英尺室内之空气所含有大于或等于0.5μm之灰尘粒子不超过1000颗，大于或等于5μm之灰尘粒子不超过7颗。

万级洁净标准：每立方英尺室内之空气所含有大于或等于0.5μm之灰尘粒子不超过10000颗，大于或等于5μm之灰尘粒子不超过70颗。